使用撕碎机刀片的时候气动元件保养的比较好怎么办？
1.电磁阀：是利用电磁线圈产生的电磁力推动阀芯完成气路选择的功能阀。我们常用的阀门有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位置，是指阀体有控制气流通道的方式，即气缸在某一位置的动作方向不同，“开”是指回路中进气口和出气口的数量。
2.油雾三联件：是指将油杯中储存的润滑油雾化，当气体通过时，与气体一起进入作动筒进行润滑的装置，同时可以分离气体中的水分，并通过调压阀控制出口压力。它由调压阀、油雾器和水雾分离器组成，它们都被称为气动三联体。
3.速度控制阀，也称为节流阀：通过调节气体流量来控制气缸运动速度的气动部件。一般不容易损坏。如果损坏，可能是阀体破碎或扭曲损坏造成的。
4.梭阀：梭阀可分为两位单向阀和一位单向阀。有三个气流入口和出口。当感应到压力较大的入口时，其驱动出口压力显示为高压出口，带有单向阀的气流入口被锁定。该阀门通常用于撕碎机刀片启动时，张力产生不同的压力作用在输出端口。一般采用单入口单向阀结构。
5.气缸：简称气缸，是一种动力作用装置，由气缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞和气封组成。
6.减压阀：减压阀是局部降低系统压力或系统中分支压力的装置，通过调节旋钮调节，达到所需的工作压力。其结构由压力表、阀体、弹簧和减压膜片组成。通常，当减压阀失效或泄漏时，隔膜会损坏。
单轴撕碎机刀片和双轴撕碎机刀片的区别在于，单轴撕碎机刀片只有一个刀辊，双轴撕碎机刀片通过接合两对辊的刀片形成；工作原理也不同。单轴撕碎机刀片将材料发送到叶片转子，用于通过材料推动系统压碎。双轴撕碎机刀片使用交错和网状的刀片布局在横向和纵向切割和压碎材料。与压碎的材料不同，双轴撕碎机刀片的目标是比单轴撕碎机刀片更大的材料体积、厚度和硬度。闭合布局方式使材料在横向和纵向同时被切割和粉碎；与压碎的材料不同，双轴撕碎机刀片的目标是比单轴撕碎机刀片更大的材料体积、厚度和硬度。
撕碎机刀片的椭圆弧切穿材料时，撕碎面会因为椭圆弧面而倾斜一定角度。在实际应用中，根据不同的加工要求，我们需要知道倾斜角是多少，从而确定撕碎的材料是否能够满足二次加工要求。在以往的研究和实践中，嘉倍德技术部发现，撕碎机刀片撕碎面的倾斜度与撕碎材料和使用的电源质量有关。比如用撕碎机刀片切削铝、钛合金等软金属时，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板时，粗糙度基本相当于切削，为25um，但倾角较大。不同类型的电源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削气体也会影响切削粗糙度。撕碎需要高速调整和撕碎高度，容易留下切渣。炉渣中未燃烧的金属含量高于撕碎，相对难以去除。
从生产效率来看，撕碎速度，以数控撕碎机刀片撕碎为例，完全取决于板材厚度、撕碎喷嘴型号、氧气纯度、气体质量等因素，设备的移动速度应满足并适应撕碎工艺的要求。一般来说， 撕碎机刀片实现非线性切削时，需要控制系统和电源的配合才能达到更好的切削质量。因为和常规线撕碎不同，撕碎机刀片的使用技巧和电源选择有很多细节值得我们推敲和关注。本文由武汉嘉倍德技术部通过实际检验进行说明，采用美国海宝45A气动电源 撕碎机刀片进行椭圆撕碎加工。也就是说撕碎效率与设备本身没有直接关系。当然，撕碎机刀片还是体现了高精度、高l效率，但相对于手工下料和切削，并不是提高机床加工精度和效率的概念。
在线客服
19155505088
mascykj@163.com
